Алуминиеви тухли
Защо да изберете нас
КК
В производството Kerui се придържа към използването на сложно оборудване и технология, съответно, за да гарантира прецизността на съотношението на праха, да подобри здравината и огнеупорните продукти на огнеупорните продукти, да намали процента на дефектни продукти, за да гарантира стабилността и надеждността на качеството на продукта .
Отличен технически екип
Kerui разполага с пълен технически екип преди продажбата и стандартизиран процес на консултация за обслужване на клиенти, за да предостави на клиентите дизайна, производството, конструкцията и поддръжката на цялостния огнеупорен материал на пещта и да помогне на клиентите бързо да изберат подходящия план за изграждане и поддръжка на пещта.
Строително-техническа поддръжка
За да се даде пълна игра на производителността на огнеупорните материали и ефективно да се подобри експлоатационният живот на пещта, добрата строителна схема и изпълнение са много важни. Kerui разполага със собствени пет строителни екипа, покриващи изграждането и поддръжката на повече от 100 общо използвани огнеупорни материали за пещи в стомана, топене на цветни метали, нефтохимическа промишленост, строителни материали и други индустрии.
Следпродажбено обслужване!
В допълнение към гаранционния период за качество на продукта, нашата компания все още поема задълженията за следпродажбено обслужване и ви предоставя съответните продукти, сериозно за да разрешите проблема (съответната такса се начислява по цена).
Какво е алуминиеви тухли
Alumina Bricks е вид алуминиева силикатна огнеупорна тухла със съдържание на алуминий над 48%. Огнеупорната тухла с високо съдържание на алуминий е направена главно от боксит с високо съдържание на алуминий като огнеупорна суровина, добавена с други прахове и свързващи вещества и след това смесена в машината за производство на огнеупорни тухли за формоване под налягане. След като бъде изсушен, той влиза във високотемпературната тунелна пещ и се изпича в огнеупорни тухли. Благодарение на широката гама от огнеупорни материали и стабилните свойства на високотемпературните тухли с високо алуминиев оксид, тухлите с високо алуминиев оксид се използват като основни материали в областта на високотемпературните технологии . Приложенията включват цимент, стъклени строителни материали, индустрии за топене на желязо и стомана, нефтохимическа промишленост и др.; високотемпературни промишлени пещи за тухли с високо съдържание на алуминий Има облицовки на доменна пещ, гореща доменна пещ, горна част на електрическа пещ, доменна пещ, реверберационна пещ и въртяща се пещ.
Предимства на алуминиевите тухли
Добра устойчивост на висока температура
Огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий могат да издържат на високотемпературно синтероване, така че те се използват широко при високотемпературна облицовка на промишлено оборудване, димоотвод, покрив на пещ, стена на пещ и други части.
Силна устойчивост на корозия
Огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий имат добра киселинна и алкална устойчивост на корозия и са подходящи за огнеупорни изисквания в кисела, алкална и неутрална среда.
Добра устойчивост на износване
Огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий имат добра устойчивост на износване и могат да се справят с износването на високоскоростни димни газове и твърди частици.
Силна устойчивост на студ и топлинен шок
Тухлите с високо съдържание на алуминий имат добри характеристики при студ и топлинен шок и могат да издържат на резки температурни промени, без да се счупят.
Видове алуминиеви тухли
Основни алуминиеви тухли
Тухлите от основен алуминий са тези, които се състоят предимно от основни оксиди като магнезиев оксид (mgo) и доломит (комбинация от калциев магнезиев карбонат, camg(co3)2). Такива материали имат много висока точка на топене и имат отлична устойчивост на алкални вещества. Основните огнеупори се използват най-вече в приложения, където влизат в контакт с основни (алкални) шлаки, пепел и газове. Стоманодобивните заводи използват тези тухли от алуминиев оксид за облицоване на основната кислородна пещ (bof) и електродъгова пещ (eaf). Тези среди съдържат основна шлака, образувана по време на процеса на производство на стомана. Използват се и в циментови пещи.
Киселинни алуминиеви тухли
Киселинните алуминиеви тухли се състоят от силициев диоксид (sio2) или материали, богати на силициев диоксид. Те са проектирани да издържат на киселинни условия и да устоят на корозия от киселинни шлаки и газове. Киселинните огнеупорни материали се използват широко в индустрии, където материалите влизат в контакт с киселинни вещества. Киселинните огнеупори се използват при конструирането на стъкларски пещи, които работят при високи температури и в присъствието на разтопено стъкло, което може да има киселинни свойства.
Тухли с неутрален алуминиев оксид
Тези неутрални алуминиеви тухли са известни също като алуминиево-силикатни огнеупорни материали. Те са изработени от материали с балансиран състав на алуминиев оксид (al2o3) и силициев диоксид (sio2). Имат добра устойчивост на киселинни и основни среди, което ги прави универсални за различни приложения. Неутралните огнеупори се използват в приложения, включващи цветни метали като алуминий и мед. Те се използват в пещи и реактори за процеси на топене и рафиниране. Тези огнеупорни материали се използват и в нефтохимически заводи, където условията могат да варират в зависимост от киселинни и основни поради естеството на обработваните химикали.
Облицовки на пещи и пещи
Алуминиевите тухли се използват широко за облицоване на стени и покриви на пещи и пещи в индустрии като цимент, стъкло, стомана и керамика. Те предпазват конструкцията на пещта от екстремни температури и предотвратяват топлинните загуби, като подобряват енергийната ефективност.
Инсинератори и системи за третиране на отпадъци
Тухлите от алуминиев оксид се използват в инсинератори и съоръжения за третиране на отпадъци, за да поддържат високи температури и да предотвратят отделянето на вредни газове. Те също допринасят за ефективното изгаряне на отпадъчните материали.
Инсталации за производство на електроенергия
Тухлите от алуминиев оксид играят решаваща роля в електроцентралите, особено в котлите и горивните камери. Те издържат на интензивната топлина, генерирана по време на горенето, и предпазват структурата на котела.
Леярни и металообработващи
Алуминиевите тухли се използват в леярски пещи и металообработващи процеси за поддържане на високи температури и предотвратяване на топлинни загуби. Те допринасят за ефективното топене и оформяне на метала.
Химическа обработка и рафиниране
Тухлите от алуминиев оксид се използват в съдове за химическа обработка и реактори за задържане на високи температури и корозивни химикали. Те предпазват съдовите стени и осигуряват безопасни и ефективни химични реакции.
Какви са свойствата на Alumina Bricks
Висока огнеупорност
Тухлите с високо съдържание на алуминий имат висока огнеупорна температура, което им позволява да издържат на изключително високи температури без значителна деформация или структурни повреди.
Отлична термична стабилност
Тези тухли показват отлична термична стабилност, което означава, че могат да запазят своите физични и химични свойства при продължително излагане на високи температури.
Добра топлопроводимост
Тухлите с високо съдържание на алуминий имат относително висока топлопроводимост, което им позволява ефективно да пренасят и разпределят топлината в огнеупорните конструкции.
Ниско термично разширение
Те обикновено имат нисък коефициент на топлинно разширение, свеждайки до минимум риска от напукване или разцепване по време на топлинен цикъл.
Силна химическа устойчивост
Тухлите с високо съдържание на алуминий имат отлична химическа устойчивост, което ги прави устойчиви на киселинни и алкални среди. Те могат да издържат на корозивното въздействие на разтопени метали, шлаки и газове.
Ниска порьозност
Тези тухли се характеризират с ниска порьозност, което допринася за тяхната висока плътност и подобрена устойчивост на проникване на течности и газове.
Как да изберем алуминиеви тухли
Съдържание на алуминий
Първият и основен фактор, който трябва да се вземе предвид, е съдържанието на алуминиев оксид в тухлата. Те се класифицират въз основа на процента алуминиев оксид (Al2O3), който съдържат. Обикновено тухлите с по-високо съдържание на алуминий могат да издържат на по-високи температури и имат по-добра устойчивост на термичен удар. Обичайните класове включват: 45% алуминиеви тухли: подходящи за приложения с общо предназначение с умерена топлина. 60% алуминиеви тухли: идеални за по-взискателни среди, осигуряващи по-добра устойчивост на шлака и химическа корозия.70-85% алуминиеви тухли: най-добри за изключително високотемпературни приложения, предлагащи превъзходна здравина и издръжливост. Изборът на подходящо съдържание на алуминиев оксид зависи от специфичните нужди на вашето приложение. По-високото съдържание на алуминиев оксид обикновено означава по-добра производителност, но на по-висока цена.
Огнеупорност
Огнеупорността или способността да издържат на високи температури, без да се топят или деформират, е критичен фактор. Висококачествените огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий обикновено имат огнеупорност от 1750 градуса или по-висока. От съществено значение е да изберете тухли с правилния рейтинг на огнеупорност, за да сте сигурни, че могат да издържат на работните температури на вашето оборудване.
Устойчивост на термичен удар
Устойчивостта на термичен шок се отнася до способността на материала да издържа на бързи температурни промени без напукване или счупване. В много промишлени условия, като например пещи, тухлите се подлагат на чести цикли на нагряване и охлаждане. Висококачествената огнеупорна тухла с високо съдържание на алуминий трябва да има отлична устойчивост на термичен удар, за да се предотврати преждевременна повреда.
Обемна плътност и порьозност
Обемната плътност и порьозността са ключови показатели за издръжливостта и топлопроводимостта на една тухла. Високата насипна плътност обикновено означава по-висока якост и по-добра устойчивост на шлака и ерозия. От друга страна, по-ниската порьозност осигурява по-добра устойчивост на химически атаки и намалява вероятността тухлата да абсорбира вредни вещества. Когато избирате огнеупорна тухла с високо съдържание на алуминий, проверете спецификациите на производителя за обемна плътност и порьозност, за да сте сигурни, че отговарят на изискванията на вашето приложение . Обикновено висококачествената огнеупорна тухла с високо съдържание на алуминий трябва да има обемна плътност около 2.3-3.0 g/cm³ и ниска порьозност, за предпочитане под 20%.
Процес на алуминиеви тухли
Суровини от алуминиеви тухли
Всяка партида суровини трябва да бъде издадена с продуктова гаранция и три теста за вземане на проби според индикаторите в гаранцията: тест за индекс, тест за физични и химични характеристики, тест за изгаряне в пещ с повторно нагряване, квалифицирани преди пускане в производство, трябва да бъдат извършени преди да бъдат пуснати в производство. Декапирането и вторичният довършителен процес на абсорбиране на желязо прави качеството на суровините да достигне най-доброто състояние за производството на огнеупорни продукти.
Смесване на алуминиеви тухли
Персоналът за подготовка на суровините трябва да бъде формулиран в строго съответствие с изискванията за съотношението на процеса, формулирани от техническия отдел. Трябва да се извърши точно претегляне по време на процеса на приготвяне и да се смеси навреме. Специфичната операция е както следва: финият прах с размери по-малки от 100 меша първо трябва да се смеси предварително и да се прекара през ситото с 24 меша 2 пъти. След като свързващото вещество се свари, трябва да престои повече от 24 часа. Общото време за смесване не трябва да бъде по-малко от 20 минути. В деня на деня, за да се избегне оставащото смесване и да се извърши чистотата на обекта, за да се гарантира чистотата на суровините.
Формиране и проверка
Методът на формоване, възприет в процеса на формоване, трябва да бъде формулиран в съответствие със структурата на продукта, но без значение какъв метод на формоване е възприет, трябва да се обърне специално внимание на структурата на продукта по време на процеса на инсталиране на формата. Първият полуготов продукт, образуван по време на процеса на формоване, трябва да бъде След като проверката е преминала, производството може да продължи и моделът на продукта, нетното тегло и датата на производство трябва да бъдат отбелязани върху всички полуготови продукти. Етикетът трябва да е ясен за последваща проверка на качеството. В същото време операторът трябва да извършва самопроверка и самобране и активно да отхвърля дефектните продукти. Инспекторът по качеството трябва да го провери един по един според размера на чертежите, за да се увери, че размерът е правилен.
Тухли от суха пресована глина
След преминаване на проверката, полуготовите продукти се оставят да изсъхнат на определеното място за 2-3 дни, преди да постъпят в сушилната пещ. В пещта за сушене. Първо се изсушава при ниска температура от около 25-30 градуса за 3-5 дни, след което се премества на висока температура от 50-65 градуса за принудително сушене за {{5 }} дни. По време на целия процес на сушене операторът трябва да бъде внимателен. Бъдете внимателни, за да избегнете появата на липсващи ъгли в полуфабрикатите. В същото време операторът трябва да попълни сухия протокол и да посочи датата на производство, за да може изпичането да протича гладко.
Изпичане на алуминиеви тухли
Операторите на пещта трябва стриктно да следват кривата на изпичане, формулирана от техническия отдел по време на процеса на изпичане. Тъй като температурната разлика при изпичането на тухлите е малка, контролът на температурата трябва да се регулира според данните на автоматичния тестер. По време на процеса на изпичане операторът трябва да попълни действителния запис за повишаване на температурата. По време на процеса на зареждане на пещта трябва да се работи внимателно, да се намалят щетите, причинени от хора, и да се помогне на съответния персонал да попълни ясния списък на пещта и списъка на пещта. Стремете се да изпълните задачата за изпичане на продуктите за керамични горелки навреме и качествено.
Опаковка и доставка
Готовият продукт трябва да бъде опакован навреме при условие, че всички тестове са квалифицирани и количеството отговаря на изискванията за броя на договорите. Отделът за доставки осигурява предварително съответните опаковъчни кутии и пълнежи според изискванията на потребителите и ги доставя в съответствие с крайния срок за доставка на договора. В процеса на изпращане трябва да се извършва в строго съответствие с процедурите за доставка и да се издават съответните процедури и листове с доклади за изпитване на физични и химични показатели на продукта и сертифициране на продукта.
Как да използвате тухлите с високо съдържание на алуминий ефикасно
Правилен избор за приложението
Първата стъпка в ефективното използване на огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий е изборът на правилния тип за вашето конкретно приложение. Огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий се предлагат в различни степени, с различни нива на съдържание на алуминий, вариращи от 45% до над 85%. Изборът на тухла трябва да се основава на условията на работа, като температура, излагане на химикали и механично напрежение.45-60% Тухли с алуминиев оксид: Най-добри за приложения с умерена температура като вторични облицовки или в зони с по-малко излагане на химикали.
Правилни техники за инсталиране
Монтажът играе критична роля за работата на огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий. Неправилната инсталация може да доведе до празнини, неправилно подравняване и неравномерно нагряване, което може да причини преждевременна повреда или да намали ефективността на тухлите. Предварително полагане и рязане: Преди инсталацията тухлите трябва да бъдат предварително положени, за да се провери дали са подравнени и съответстват на размера. Това помага за минимизиране на празнините и осигуряване на плътно прилягане.
Редовна поддръжка и преглед
Дори най-качествените огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий изискват редовна поддръжка, за да функционират ефективно. Редовната проверка помага за идентифициране на ранни признаци на износване, като пукнатини, разцепване или ерозия, което позволява навременни ремонти или замени. Рутинни проверки: Редовно проверявайте зидарията за видими повреди. Обърнете специално внимание на зоните, изложени на най-високи температури и химически атаки.
Оптимизиране на работните условия
Условията на работа, като температура и излагане на химикали, трябва да бъдат внимателно контролирани, за да се използват ефективно огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий. Контрол на температурата: Избягвайте излагането на тухли на температури над техния номинален капацитет. Прегряването може да причини топлинно разширение и напукване, водещо до преждевременна повреда. Излагане на химикали: Минимизирайте излагането на корозивни химикали, като използвате защитни покрития или бариери. В среди, където излагането на химикали е неизбежно, изберете тухли с повишена химическа устойчивост.
Сега Kerui Refractory се превърна в едно от мощните огнеупорни предприятия в областта на изследванията, разработването, производството и продажбите на огнеупорни продукти, а употребата на продуктите му обхваща използването на огнеупорни материали за високотемпературни пещи и оборудване в металургията, химическата промишленост, строителни материали, електроенергия, военна промишленост, цветни метали, въглеродна промишленост и други индустрии. Kerui Refractory произвежда 150 000 тона синтеровани продукти и 100 000 тона неоформени огнеупорни материали годишно. Фирмата разполага с четири завода, а именно тежки тухли, леки тухли, неформовани тухли и стопени тухли.
Сертификати
