Корундови тухли

Защо да изберете нас
 

QC
В производството Kerui се придържа към използването на сложно оборудване и технология, съответно, за да гарантира прецизността на съотношението на праха, да подобри здравината и огнеупорните продукти на огнеупорните продукти, да намали процента на дефектни продукти, за да гарантира стабилността и надеждността на качеството на продукта .

 

Отличен технически екип
Kerui разполага с пълен технически екип преди продажбата и стандартизиран процес на консултация за обслужване на клиенти, за да предостави на клиентите дизайна, производството, конструкцията и поддръжката на цялостния огнеупорен материал на пещта и да помогне на клиентите бързо да изберат подходящия план за изграждане и поддръжка на пещта.

 

Строително-техническа поддръжка
За да се даде пълна игра на производителността на огнеупорните материали и ефективно да се подобри експлоатационният живот на пещта, добрата строителна схема и изпълнение са много важни. Kerui разполага със собствени пет строителни екипа, покриващи изграждането и поддръжката на повече от 100 общо използвани огнеупорни материали за пещи в стомана, топене на цветни метали, нефтохимическа промишленост, строителни материали и други индустрии.

 

Следпродажбено обслужване!
В допълнение към гаранционния период за качество на продукта, нашата компания все още поема задълженията за следпродажбено обслужване и ви предоставя съответните продукти, сериозно за решаване на проблема (съответната такса се начислява по цена).

 

Какво представляват корундовите тухли

 

 

Корундовата тухла е изключително устойчив на износване тухлен материал с отлични свойства като висока твърдост, устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура, устойчивост на износване и устойчивост на удар. Основният му компонент е двуалуминиев оксид, който се синтерува при високи температури. Корундовите тухли се използват широко в стоманената, неметалната, циментовата, химическата, електроенергийната, металургичната и други индустрии и са много важен строителен материал. И така, как да удължите живота на корундовите тухли? Производителят на огнеупорни материали Rongsheng ви учи да анализирате и решавате този проблем. На първо място, трябва да разгледаме факторите, които влияят на експлоатационния живот на корундовите тухли. След това конкретни проблеми се анализират въз основа на тези фактори.

Предимства на корундовите тухли
 
Удължен експлоатационен живот

Огнеупорните продукти от синтерован корунд Kerui могат да издържат на тежки условия, което води до по-дълъг експлоатационен живот и намалени разходи за поддръжка.

Енергийна ефективност

Тяхната ниска топлопроводимост помага за пестене на енергия и намаляване на оперативните разходи при приложения с висока температура.

Намалено време на престой

С отлична термична стабилност, тези тухли свеждат до минимум времето за престой, като поддържат постоянни температури в индустриалните процеси.

Рентабилно

Въпреки че първоначалните инвестиционни разходи може да са по-високи от някои алтернативи, дълготрайността и издръжливостта на корундовите тухли ги правят рентабилен избор във времето.

Универсалност

Корундовите тухли се предлагат в различни степени и размери, за да отговарят на различни приложения, предлагайки гъвкавост на индустрии с различни нужди.

 

Видове корундови тухли
Steel Refining Furnace Used Magnesia Refractory Brick
Buy Fire Brick
Refractory Brick Lining
Soft Fire Brick

Тухла от стопен корунд
Тухлата от стопен корунд е огнеупорна тухла, направена чрез процес на електрическо топене. Има висока огнеупорност, устойчивост на корозия и здравина. Може да има отлична стабилност и устойчивост на корозия в среда с висока температура. Обикновено се използва във високотемпературни промишлени пещи като топене на стомана. Например, в облицовката на големите конвертори за производство на стомана, тухлите от стопен корунд могат да издържат на изтъркване на разтопена стомана и високи температури.

 

Спечена корундова тухла
Спечената корундова тухла е огнеупорна тухла, синтерована при високи температури. Има добра устойчивост на термичен удар и механична якост и е по-подходящ за ключови части на пещи. Например, в котела на стъкларска пещ, синтерованите корундови тухли могат да издържат на чести температурни промени и въздействие на пламък.

 

Хром корундова тухла
Хромираната корундова тухла е вид тухла с определено количество хром, добавено към основата на корундовата тухла, което подобрява нейната устойчивост на корозия и устойчивост на износване. Често се използва в оборудване с високи изисквания за устойчивост на износване, като ротационна пещ за цимент.

 

Тухла от циркониев корунд
Циркониевата корундова тухла е вид тухла с определена част от цирконий, добавен към основата на корундовата тухла. Подобрява общата устойчивост на корозия и устойчивостта на термичен удар на огнеупорните тухли. Използва се главно за горното пространство на пещи за стъкло, които не са в контакт със стъклена течност, както и за плъзгащи се релси на отоплителни пещи.

 

Кафява корундова тухла
Кафявата корундова тухла е направена главно от кафяв корунд като основна суровина. Има отлична устойчивост на износване и устойчивост на корозия. Обикновено е устойчив на алкална среда, така че често се използва във високотемпературни пещи с алкална среда, като пещи за стъкло, керамични пещи и др.

 

Композитна корундова тухла
Корундът се смесва с други огнеупорни материали, комбинирайки предимствата на множество материали, за да отговори на сложните нужди на специфични работни условия. Например, в някои металургични пещи за цветни метали, композитните корундови тухли могат да се адаптират към ерозията и температурните промени на различни химически вещества.

 

Приложение на корундови тухли

 

Стоманодобивна промишленост

Корундовите тухли обикновено се използват в пещи за производство на стомана, черпаци и разливни резервоари поради способността им да издържат на екстремни температури и да издържат на корозия на разтопен метал.

01

Стъкларска промишленост

Стъкларската промишленост разчита на корундови тухли за пещи за топене на стъкло, където те спомагат за поддържането на стабилни и еднакви температурни профили по време на процеса на топене.

02

Керамична индустрия

Пещите и фурните в керамичната промишленост се възползват от облицовките от корундови тухли, тъй като те осигуряват необходимата температурна стабилност за остъкляване и изпичане на керамични продукти.

03

Нефтохимическа промишленост

Корундовите тухли са от съществено значение в нефтохимическите съоръжения, където протичат високотемпературни реакции, като например в реактори с кипящ слой.

04

инсинератори

Инсинераторите за отпадъци използват корундови тухли поради тяхната устойчивост на екстремната топлина, генерирана по време на процеса на горене.

05

 

Сравнение на физичните свойства между тухли от корунд и тухли от корунд мулит

 

Якост на натиск
В среда с висока температура както корундовата тухла, така и корундовата мулитна тухла имат висока якост на натиск. Но като цяло якостта на натиск на тухлите от корунд е по-висока от тази на тухлите от корунд мулит. По-конкретно, при температура от 1600 градуса c, якостта на натиск на корундовите тухли може да достигне повече от 120mpa, докато якостта на натиск на тухлите от корунд-мулит е около 80-90mpa.

 

Устойчивост на износване
Тъй като корундовата тухла съдържа голямо количество корундови кристали, нейната устойчивост на износване е относително отлична. Корундовите тухли се използват широко в производството на устойчиви на износване облицовъчни дъски, керамични плочки и други продукти. Корундовата мулитна тухла също има висока устойчивост на износване и поради участието на мулит е по-устойчива на корозия и може да се използва за производство на устойчиви на киселини и основи тухли и други продукти.

 

Пожароустойчивост
Тухлите от корунд и тухлите от корунд мулит имат отлични огнеупорни свойства и не са склонни към структурни промени и свиване при високи температури. Работният температурен диапазон на двете също е много широк и може да се използва дълго време в среда с висока температура от 1400 градуса c-1800 градуса c и има изключително висока стабилност и механична якост.

 

Коефициент на термично разширение
Коефициентът на топлинно разширение на тухлите от корунд и тухлите от корунд мулит е относително малък, особено при високи температури. Коефициентът на топлинно разширение на корундовите тухли при 900 градус c е около 6,0×10^-6/ градус c, докато този на тухлите от корунд мулит е около 7,0×10^{{ 8}}/ степен c. Ето защо, в някои случаи, които трябва да издържат на високотемпературно напрежение при разширяване, корундовите тухли и тухлите от корундов мулит са по-подходящи за употреба.

 

Изследване на забележителната характеристика на корундовата тухла

 

 

Изключителна устойчивост на топлина
Корундовите тухли показват изключителна устойчивост на топлина, което им позволява да издържат на изключително високи температури без значителна деформация или структурни повреди. Те притежават висока точка на топене от около 2050 градуса (3722 градуса F) и могат да запазят своята структурна цялост дори при тежки термични условия. Това прави свойствата на корундовата тухла идеална за приложения като облицоване на пещи, пещи и инсинератори.

 

Отлична механична якост
Корундовите тухли притежават отлична механична якост, което гарантира тяхната издръжливост и устойчивост на механични натоварвания. Имат висока якост на натиск, което им позволява да издържат на тежки натоварвания и външен натиск. Тази характеристика прави корундовите тухли подходящи за приложения, където механичната стабилност е от решаващо значение, като например при изграждането на промишлени пещи или високотемпературни съдове. Ние също произвеждаме добър циркониев корунд.

 

Превъзходна химическа стабилност
Корундовите тухли показват превъзходна химическа стабилност, което ги прави силно устойчиви на химическа атака от киселини, основи и други корозивни вещества. Тази устойчивост на химическа ерозия гарантира дълголетието и надеждността на корундовите тухли в агресивни среди, където други огнеупорни материали могат да се влошат. Следователно те намират широко приложение в индустрии като нефтохимическа, стъкларска и металургична.

 

Ниска топлопроводимост
Корундовите тухли имат ниска топлопроводимост, което означава, че притежават отлични изолационни свойства. Те могат ефективно да минимизират преноса на топлина, намалявайки загубата на енергия и осигурявайки ефективно управление на топлината при приложения с висока температура. Ниската топлопроводимост на корундовите тухли допринася за подобрена енергийна ефективност, намален разход на гориво и подобрен контрол на процеса.

 

Как да изберем корундови тухли
 

Обширен опит и експертиза
Когато търсите производител на корундови тухли, дайте приоритет на компании с богат опит и експертиза в областта на огнеупорите. Утвърдени производители с доказан опит притежават задълбочени познания за производството на корундови тухли, като гарантират най-високите стандарти за качество, производителност и последователност в своите продукти. Техният опит им позволява да разработват индивидуални решения за конкретни приложения и да предоставят ценна техническа поддръжка на клиентите.

 

Контрол на качеството и сертификати
Отличен производител на корундови тухли поставя голям акцент върху контрола на качеството през целия производствен процес. Те се придържат към строги системи за управление на качеството и индустриални стандарти, за да доставят тухли, които отговарят или надхвърлят очакванията на клиентите. Потърсете производители, които притежават съответните сертификати, като ISO 9001, които демонстрират техния ангажимент за осигуряване на качество и непрекъснато подобряване.

 

Усъвършенствани производствени мощности
Най-съвременните производствени мощности, оборудвани с модерни технологии, играят важна роля в производството на висококачествени корундови тухли. Усъвършенстваните съоръжения позволяват прецизен контрол върху процесите на избор на суровини, смесване, оформяне и изпичане, което води до последователни и надеждни продукти. Производителите с усъвършенствани съоръжения могат също така да изпълняват поръчки по поръчка, като предоставят персонализирани решения, за да отговорят на специфичните изисквания на клиента.

 

Възможности за изследване и развитие
Уважаван производител на корундови тухли инвестира в научноизследователска и развойна дейност (R&D), за да обновява и подобрява непрекъснато своите продукти. Усилията за научноизследователска и развойна дейност са насочени към подобряване на свойствата на корундовите тухли, като топлопроводимост, механична якост и устойчивост на термичен удар и химическа корозия. Производителите със стабилни възможности за научноизследователска и развойна дейност е по-вероятно да предложат авангардни огнеупорни решения, които отговарят на променящите се нужди на индустриите.

 

Процес на корундови тухли
 

Суровини

Естествените хидратирани алуминиеви оксиди, включително бемит и диаспор, могат да бъдат дехидратирани чрез нагряване, за да се получи алуминиев оксид (-Al2O3). След това се нагрява допълнително до 1450 градуса, превръщайки го в корунд (-Al2O3). Въпреки това, поради ограничените природни запаси от естествен корунд и чист бемит, промишленият двуалуминиев оксид се използва предимно като суровина за производството на корунд. Промишленият алуминиев оксид се състои основно от -Al2O3. Превръщането от -Al2O3 в -Al2O3 включва степен на свиване на обема от 13%. За да се осигурят добре развити кристали -Al2O3, суровините трябва да преминат обработка при по-високи температури. След изпичане при висока температура кристалите -Al2O3 могат да нараснат от 25 до 40 пъти първоначалния си размер.

Производствени процеси

Корундовите тухли могат да бъдат категоризирани в три вида: тухли от стопен лят корунд, тухли от електротопен корунд, повторно свързани тухли и тухли от синтерован корунд. Тухлите от стопен лят корунд се произвеждат чрез топене на промишлен алуминиев оксид заедно с малко количество чист алкален и кварцов прах в дъгова пещ. След това получената смес се обработва механично, оформя се в желаните форми и размери чрез леене и отгряване и накрая се подлага на механична обработка. Тухлите от електротопен корунд, повторно свързани, се създават чрез смесване на натрошени частици от електротопен корунд и фин прах с малко количество глина и свързващи вещества. След старателно смесване, сместа се формова с помощта на тухлена преса. Зелените тухли са с плътност от 2,75 до 2,85 g/cm3 и се изпичат при температури между 1700 и 1800 градуса след изсъхване.

 

Преглед на пазара на корундови тухли
 
 

Последни тенденции
Пазарът на Corundum Brick е свидетел на няколко нововъзникващи тенденции, които оформят неговата траектория на растеж. Една от най-значимите тенденции е нарастващият фокус върху устойчивостта и екологичната отговорност. Тъй като индустриите се стремят да намалят своя въглероден отпечатък, има нарастващо търсене на огнеупорни материали, които са не само с висока производителност, но и щадящи околната среда. Корундовите тухли, с техния дълъг експлоатационен живот и способност да издържат на екстремни условия, са все по-предпочитани за приложения в екологични и енергийно ефективни производствени процеси.

 
 

Движещи фактори
Пазарът на Corundum Brick се ръководи от няколко ключови фактора, които допринасят за неговия растеж и разширяване. Един от основните движещи фактори е нарастващото търсене на огнеупорни материали при високотемпературни индустриални приложения. Корундовите тухли са известни със своята изключителна устойчивост на термичен удар, корозия и механично износване, което ги прави идеални за използване в индустрии като стомана, цимент и производство на стъкло. Тъй като тези индустрии продължават да се разширяват, особено в развиващите се икономики, търсенето на издръжливи и високоефективни огнеупорни материали като Corundum Bricks нараства.

 
 

Задържащи фактори
Въпреки че пазарът на Corundum Brick е готов за растеж, той е изправен пред определени ограничаващи фактори, които биха могли да възпрепятстват неговото разширяване. Едно от основните предизвикателства е високата цена на суровините, използвани в производството на корундови тухли. Цените на ключови суровини като хромов оксид и двуалуминиев оксид са обект на колебания поради фактори като прекъсване на веригата за доставки, геополитическо напрежение и пазарно търсене. Тези ценови колебания могат да увеличат производствените разходи, затруднявайки производителите да поддържат конкурентни цени, като по този начин ограничават растежа на пазара.

 
 

Възможности
Въпреки предизвикателствата пазарът на Corundum Brick предлага няколко доходоносни възможности за растеж и разширяване. Една от най-значимите възможности се крие в нарастващото търсене на енергийно ефективни и екологично устойчиви огнеупорни материали. Тъй като индустриите в световен мащаб се стремят да намалят своя въглероден отпечатък и да спазват строгите екологични разпоредби, има нарастваща нужда от огнеупорни материали, които предлагат превъзходна производителност, като същевременно минимизират потреблението на енергия и емисиите. Корундовите тухли, с тяхната висока топлинна ефективност и дълъг експлоатационен живот, са в добра позиция да се възползват от тази тенденция.

 

 

Нашата фабрика

 

Сега Kerui Refractory се превърна в едно от мощните огнеупорни предприятия в областта на изследванията, разработването, производството и продажбите на огнеупорни продукти, а употребата на продуктите му обхваща използването на огнеупорни материали за високотемпературни пещи и оборудване в металургията, химическата промишленост, строителни материали, електроенергия, военна промишленост, цветни метали, въглеродна промишленост и други индустрии. Kerui Refractory произвежда 150 000 тона синтеровани продукти и 100 000 тона неоформени огнеупорни материали годишно. Фирмата разполага с четири завода, а именно тежки тухли, леки тухли, неформовани тухли и стопени тухли.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Сертификати
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

ЧЗВ
 

Въпрос: Какво представляват корундовите огнеупорни материали?

О: За огнеупорната промишленост корундът е изкуствен материал, произведен от боксит като основна суровина в минна пещ и може да се използва като абразиви и огнеупорни материали. Белият с по-висока чистота се нарича бял корунд, а кафявият с малко количество примеси се нарича кафяв корунд.

Въпрос: Корундът керамика ли е?

О: Корундовата керамика стана широко разпространена поради такива физични и механични свойства като висока якост, твърдост, устойчивост на износване, огнеупорна устойчивост, топлопроводимост, химическа устойчивост и висока електрическа якост.

Въпрос: Какво представляват корундовите топки?

A: Корундът е алуминиев оксид, който обикновено образува шестоъгълни вареловидни призми, които се стесняват в двата края, или като тънки таблични шестоъгълни плочи. Има твърдост 9 по скалата на Моос, което го прави един от най-издръжливите търговски скъпоценни камъни. Няма доминантно разцепване и фрактури по конхоидален начин.

В: Какъв е съставът на тухлите от корунд мулит?

A: Корундовите тухли се състоят главно от алуминиев оксид и корунд, които имат висока якост на натиск и устойчивост на износване; докато тухлите от корундов мулит са съставени от корунд, мулит, алуминиев оксид и други суровини и имат по-добра устойчивост на киселинна корозия.

Въпрос: За какво най-често се използва корундът?

О: Използва се за шлайфане на оптично стъкло и за полиране на метали и също така е направено в шкурка и шлифовъчни дискове. Поради високата си точка на топене (2040 градуса C или 3700 градуса F), той също се използва в огнеупорни материали.

Въпрос: Защо червените тухли стават черни?

О: Черните петна върху тухлите могат да бъдат причинени от естествено обезцветяване като растеж на водорасли и лишеи или петната могат да бъдат свързани с предизвикано от човека обезцветяване като въглеродни петна, замърсяване от превозно средство или нежелано оцветяване на боя.

Въпрос: Как изглежда чистият корунд?

О: Чистият корунд е безцветен, но малки количества примеси, уловени в кристалите, докато растат, водят до набор от ярки цветове. Желязото и титанът са отговорни за наситено синия цвят на сапфирите. Мулитните тухли са вид огнеупорни материали с високо съдържание на алуминий с мулит (3Al2O3·2SiO2) като основна кристална фаза и съдържащи 65~75% съдържание на алуминий.

Въпрос: От какво се правят червени глинени тухли?

О: Известната червена тухла, например, се дължи на железния оксид в глината. Мангановият оксид в глината може да помогне за създаването на кафява тухла. Глини с по-високи нива на вар могат да се използват за производство на жълти тухли. Сините тухли, често инженерните тухли, се нагряват при висока температура, за да се постигне този цвят.

В: Къде се намира корундът по света?

О: Корунд за абразиви се добива в Зимбабве, Пакистан, Афганистан, Русия, Шри Ланка и Индия. Исторически е добиван от находища, свързани с дунити в Северна Каролина, САЩ, и от нефелинови сиенити в Крейгмонт, Онтарио.

Въпрос: Защо корундът е ценен?

О: Исторически произхождащи от Югоизточна и Централна Азия, а наскоро и в Източна Африка, тези цветни разновидности на минерала корунд са били много търсени като скъпоценни камъни поради тяхната рядкост, цвят и издръжливост.

В: Старите тухли струват ли пари?

О: Цените на регенерирани тухли могат да варират в зависимост от различни фактори, включително наличност, състояние и рядкост на тухлата. Тъй като регенерираните тухли се регенерират от стари сгради и конструкции, тяхното предлагане може да бъде ограничено, което често допринася за по-високи цени в сравнение с новите тухли.

Въпрос: Как да полирам корунд?

О: Направете две или три впръсквания от 14,000 диамант, след това една доза WD-40 или няколко капки масло. Разбъркайте го с пръст, но не го изтривайте, както обикновено. Това създава суспензия, която ще полира предварително и ще полира всичко в една стъпка.

Въпрос: Какъв минерал бихте използвали за полиране на парче корунд?

О: За да полирате вашия корунд, най-добре е да използвате диамантен прах, въпреки че е доста скъп. Много фин клас борен карбид също може да работи, въпреки че ще бъде по-бавен и ще изисква известно експериментиране.

Въпрос: Какъв е процесът на корунд?

О: Корундът е първият скъпоценен минерал, синтезиран в лабораторията чрез процес, известен днес като пламъчен синтез. Малко по-труден процес, растеж на потока, също се използва за синтезиране на скъпоценен корунд. Синтетичните рубини и сапфири понастоящем се произвеждат в огромни количества както за индустриално приложение, така и за скъпоценни камъни.

Въпрос: Как третирате корунда?

О: Топлинната обработка може да подобри цвета и прозрачността при температури, вариращи от около 800 до 1900 градуса. Температури под около 1000 до 1100 градуса са склонни да изсветляват сините цветове. Това може да е желателно за премахване на модифициращ цвят от рубини или за изсветляване на цветовете на сапфирите, които са твърде тъмни.

Въпрос: Как се обработват тухлите?

О: По същество тухлите се произвеждат чрез смесване на смляна глина с вода, оформяне на глината в желаната форма и сушене и изпичане. В древни времена цялото формоване се е извършвало на ръка. Корундът е алуминиев оксид, който обикновено образува шестоъгълни вареловидни призми, които се стесняват в двата края, или като тънки таблични шестоъгълни плочи. Има твърдост 9 по скалата на Моос, което го прави един от най-издръжливите търговски скъпоценни камъни. Няма доминантно разцепване и фрактури по конхоидален начин.

В: Колко дълго издържа огнеупорната тухла?

О: Ако се използва неправилно, може да се повреди след един или два месеца. Ако се използва правилно, животът му може да достигне пет години и десет години. И така, на какво трябва да обърнем внимание, ако искаме една огнеупорна тухла да има дълъг живот?

В: Какво представлява корундът в огнеупорните материали?

О: За огнеупорната промишленост корундът е изкуствен материал, произведен от боксит като основна суровина в минна пещ и може да се използва като абразиви и огнеупорни материали. Белият с по-висока чистота се нарича бял корунд, а кафявият с малко количество примеси се нарича кафяв корунд.

В: Какъв е съставът на тухлите от корунд мулит?

A: Корундовите тухли се състоят главно от алуминиев оксид и корунд, които имат висока якост на натиск и устойчивост на износване; докато тухлите от корундов мулит са съставени от корунд, мулит, алуминиев оксид и други суровини и имат по-добра устойчивост на киселинна корозия.

Въпрос: Каква е разликата между огнеупорни и огнеупорни тухли?

A: Състав: Огнеупорните тухли, включително SiC огнеупорните тухли, обикновено са направени от материали като силициев карбид, алуминиев оксид, цирконий или съдържат по-голямо количество мулит. Огнеупорните тухли, от друга страна, се състоят предимно от глинести минерали и алуминиев оксид или мулит в по-малки количества.
Като един от водещите производители и доставчици на корундови тухли в Китай, горещо ви приветстваме да закупите евтини корундови тухли за продажба тук от нашата фабрика. Всички наши продукти са с високо качество и конкурентна цена.

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване