Пръстенът за калциниране на клинкер на въртяща се пещ е разделен на преден пръстен и заден пръстен. И така, как да предотвратим пръстена на въртящата се пещ?
1. Оптимизирайте схемата на съставките
Когато образуването на пръстени често се случва във въртяща се пещ, схемата за смесване на суровините трябва да се оптимизира или промени. Правилното увеличаване на скоростта на KH или n и намаляването на минералното съдържание на разтворителя са от полза за предотвратяване на образуването на пръстен.
2. Намалете вредните съставки, внесени в оригиналното гориво
В процеса на калциниране на клинкер вредните компоненти в суровините се разлагат, изпаряват и изпаряват последователно. Те кондензират и се придържат към повърхността на суровините в края на пещта с ниска температура и влизат в пещта заедно със суровините. По този начин алкално-серният пръстен лесно се образува в задната част на пещта.
Според производствения опит, когато клинкерът MgO > 4,8 процента, обемът на течната фаза на клинкера може да бъде значително увеличен, вискозитетът на течната фаза намалява, обхватът на изпичане става тесен, кожата на пещта се увеличава и обшивката на плаващата пещ се удебелява.
Понякога, въпреки че MgO в клинкера е по-малко от 4.0 процента, поради ефекта на топене на R2O, обемът на течната фаза на клинкера внезапно се увеличава значително при определена температура или определено положение в пещта и вискозитетът намалява значително. В резултат на това клинкерът бързо ще се свърже в температурния диапазон или определено място в пещта, за да образува пръстен от клинкер.
3. Контролирайте фиността на въглищния прах, за да осигурите пълно изгаряне на въглищния прах
Прахообразните въглища с високо съдържание на пепел, едра финост и голямо съдържание на влага имат висока температура на запалване, бавна скорост на горене, дълга черна глава, лесно за получаване на непълно изгаряне, относително концентрирано потъване на въглищна пепел и лесен за формиране пръстен от клинкер.
Следователно е необходимо да се контролира фиността и влажността на прахообразните въглища, доколкото е възможно, да се подобри температурата на запалване на прахообразните въглища и да се осигури пълното изгаряне на прахообразните въглища, за да се предотврати образуването на клинкерен пръстен. В допълнение, нестабилното захранващо количество въглища кара температурата в пещта да се повишава и понижава, което също е лесно за образуване на пръстени.
4. Контролирайте формата на пламъка, за да сте сигурни, че вятърът и въглищата са равномерно смесени
В процеса на калциниране на клинкер е необходимо често да се движи тръбата за впръскване на въглища, да се променя позицията на точката на запалване, да се регулира горелката, така че да се контролира формата на пламъка, за да се гарантира, че вятърът и въглищата се смесват равномерно и имат определена дължина на пламъка.
5. Подобрете бързата скорост на въртене на пещта
Съгласно предпоставката за осигуряване на равномерно подаване и подаване на въглища и предварително изпичане на укрепващ материал, скоростта на пещта трябва да се ускори, доколкото е възможно. Системата за изпичане на тънък блок и изпичане с дълъг пламък трябва да бъдат приети, за да се подобри бързата скорост на въртене на пещта и да се предотврати образуването на пръстени в пещта. Освен това трите екипа трябва да уеднаквят методите на работа и да стабилизират термичната система на огневата система.
