Липсващите ъгли или липсващите ръбове се изчисляват чрез сумата от трите страни на дефекта (вижте фигурата по-долу).
Счупени ъгли
Счупени ребра
Ⅳ.Откриване на пукнатини
1. За да проверите пукнатината, използвайте стоманена линийка със скала 0.5 mm и стоманена тел с диаметър, равен на ширината на пукнатината (например 0.1, {{ 5}}.25, 0.5, 1.0 mm).
2. Проверете пукнатината, стоманената тел естествено се вкарва в най-широката част на пукнатината, но не трябва да се вкарва в видимите с просто око частици. Докато 0.25 mm стоманена тел не може да бъде вкарана в пукнатината, нейната ширина с<0.25mm said.="" as="" long="" as="" the="" 0.25mm="" wire="" can="" be="" inserted="" into="" the="" 0.5mm="" wire="" can="" not="" be="" inserted="" into="" the="" crack,="" its="" width="" with="" 0.26="" ~="" 0.5mm.="" and="" so="">
3. Пукнатината не е права, може да се измери по броя на линейните сегменти. Сумата от дължината на всеки сегмент е общата дължина на пукнатината. Пукнатината с прекъсване в средата и разстоянието на прекъсване е по-голямо от 5 mm (включително пукнатината без ограничение), тоест 1 пукнатина. Дължината на комбинираното изчисление, с изключение на напречната и успоредна посока на пукнатината.
4. През призмата на пукнатината, с изключение на специални разпоредби, се изчисляват според непрекъснатата дължина. 1 пукнатина през работната повърхност и неработната повърхност едновременно, се оценяват от работната повърхност. В ъгъла през двата зъба на пукнатината, стига да не е повече от диапазона от стойности, посочени в липсващия ъгъл, неизчислен от през двата зъба. Докато пукнатината не е ограничена в стандартните разпоредби, всички не са предмет на ограниченията в зъбците и не се проверяват.
V. Проверка на изкривяването
1.Туист преглед със запушалка от метален лист. Ширината на линийката е 10 mm, а дебелината е с 0,1 mm по-голяма от допустимата граница, посочена в стандарта (например: 1,6, 2,1, 2,6, 3,1, 3,6 mm и т.н.).
2. Когато проверявате изкривяването, поставете проверяваната повърхност на продукта върху плочата (площта на плочата трябва да е по-голяма от проверяваната повърхност на продукта) и запазете естествената гладкост. След това поставете запушалката плавно по повърхността на плочата в максималната междина между плочата и продукта, като дълбочината на поставяне на запушалката не надвишава 10 mm е квалифицирана.
3. Проверете вдлъбнатината чрез метода на усукване.
VI. Проверка на наклона на крайната равнина
1. За проверка на наклона на крайната равнина използвайте стоманена линийка под прав ъгъл с дължина на страната 220mmx220mm и метална запушалка с ширина 5 mm и дебелина с 0,1 mm по-голяма от допустимата граница, посочена в стандарта (например, когато проверявате наклона на крайната равнина от 2,0 mm, използвайте ограничител с дебелина 2,1 mm).
2. Проверете едната страна на правоъгълната стоманена линийка и надлъжната повърхност на продукта в близък контакт, като същевременно доближите другата страна на правоъгълната стоманена линийка до края, след което поставете запушалката по протежение на празнината, образувана между стоманената линийка под прав ъгъл и краят гладко, за да се гарантира, че запушалката не може да бъде поставена според изискванията.
VII. Проверка на корозията на шлаката
1. Докато поради други примеси и повърхността на продукта се променя химически, така че повърхността на продукта ерозира и се обезцветява на стопилката, заедно наричани корозия на шлаката.
2. След обработка и изглаждане няма значителни хлътвания и ерозия на продукта, без корозия на шлака.
VIII. Проверка на тухлени заготовки
1. Докато едни и същи суровини, един и същ процес на производство на продукти, след изпичане външният вид на цвета и нормалното производство на продуктите са значително различни, разширяването и свиването на размера не е достатъчно, напречното сечение отворени частици значително и постоянно отворени , тогава трябва да се провери изпичането на продуктите.
2. Определянето на тухлената заготовка спрямо идентификацията на физическите свойства има предимство.
3. Тухлените заготовки трябва да се третират като некачествени продукти.
IX. Оглед на участъка
1. Докато продуктите, дължащи се на формоването на слоестите и напречните сечения в ламинарната тъкан, т.е. секцията на слоя, се напукват. Разрез на продукта с чук и стоманено длето в посоката на дължината, перпендикулярна на продукта, образуваща натискна повърхност за вземане. Проверката на пукнатината от ламиниране на сечението се извършва съгласно този раздел IV.
2. Тъй като продуктът се дължи на изпичане и значително локално обезцветяване, като черно и червено и т.н., тоест черно или червено сърце. Ако има черна или червена сърцевина на продукта, се оценява като нестандартен (Al2O3 По-голямо или равно на 75 процента от тухлата с високо съдържание на алуминий поради високата температура, причинена от черната сърцевина, с изключение на).
X. Проверка на работна повърхност и неработна повърхност
1. Докато чертежите показват работната повърхност на продукта, всички според стандартната проверка на работната повърхност. Не е посочено в работната повърхност на всички неработни повърхности проверка.
2. Ъглите, свързани с работната повърхност, всички според разпоредбите на инспекцията на работната повърхност.
